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箱式爐中工件在加熱時候的氧化、脫碳會造成表面貧碳,并由此產生淬火硬度不足、組織不合格等問題。這種缺陷在可控氣氛多用爐和真空爐中可以采取適當控制方法,加以避免。但是,以上兩種設備存在投入大和生產成本高的局限,而在大多數工廠,普通箱式爐更為普遍。因此,箱式爐內完成工件的表面無氧化、無脫碳加熱,具有更普遍的意義。下面分析2種解決此問題的小技巧: 1、大型工件:石墨+機油膏劑法先 先將石墨粉置于干凈的容器中,將機油分次倒入調成糊狀,但不能過稀或加水。 零件涂膏之前須清潔干燥,膏劑用毛刷涂至工件表面,厚度0.5~1mm,便可加入爐中加熱。 加熱過程中,油受熱燃燒,在表面形成土黃色的有一層碳核,保護工件表面不發生氧化和脫碳。而且,熱處理后涂層很容易清理。 2、小型工件:埋入加熱法 將小工件置于箱體中,填充干燥的生鐵和木炭,一起加熱。具體方法: ①好用刨床加工下的生鐵屑(不希望成粉末狀),同時要清潔。 ②生鐵屑好置于200~300℃的爐中加熱去除水分和污物,使其烘烤干燥。 ③在干燥的生鐵屑中,加入5~10%的木炭碎塊,填充至箱體內的工件之間。 |
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