管式爐采用硅碳棒作為加熱元件，采用雙層殼體結構和電40級程控溫度控制系統，相移觸發器，晶閘管控制，爐1600型氧化鋁多晶纖維材料，雙層爐殼為 配備空氣冷卻系統，可以快速升高和降低溫度。 整個外殼是密封的，蓋子用硅泥密封，爐門由硅膠墊制成，并使用水冷卻系統。 在氣體流過流量計后，它進出。 爐膛入口和出口有燃燒器，可以通過氫氣，氬氣，氮氣，氧氣，一氧化碳，氨氣分解氣體等。爐子溫度場平衡，表面溫度低，溫升快，能量快，能量大。 優勢是大學，研究所，工礦企業是大氣保護，燒結和大氣減少的理想產品。

 高溫爐煉鐵自動化的目的是優化生產過程，生產出質量穩定的產品，改善操作人員在各種工藝中的工作條件。 這需要在技術和經濟方面采取有效的合理化措施，并用礦石冶煉水。 在此過程中，物理化學變化極難控制且難以測量。 特別是，操作溫度非常高，一些流是不連續的，該過程難以觀察，并且測量和控制非常困難。 高溫爐煉鐵的自動控制只能從局部自動化逐步發展到整個過程自動化。 配料設備領域采用連續控制技術。 熱風爐的爐操作能夠根據熱風出口溫度和廢氣溫度改變遠程手動操作，自動更換爐子。 從適應高氣溫要求和提高熱效率的角度出發，采用四座熱風爐交叉供電方式。更好。

 管式爐窯是由耐高溫材料鑄造的高溫設備，用于煅燒材料或燃燒產品。 大氣爐，管式爐窯燃燒加熱材料有煤，木材，石油，天然氣，天然氣或電磁感應。 氣氛爐，管式爐，爐窯工作溫度可達1600℃以上，環境中存在大量腐蝕性介質，氣體流量大，窯爐材料有腐蝕性和摩擦性。 為了更好地保護窯料，節約能源和環保，窯工作更加連續，因此窯爐高溫下的防腐是課外的。 管式窯防腐涂料的具體應用如下：

  管式爐，爐窯高溫材料是保溫磚，保溫磚保護也成為保溫磚防腐，保溫磚質量低，質量低，保溫磚在高溫窯工作3  -  5年，保溫磚將頭發 關閉，這是爐子的安全和隔熱的嚴重形象。 保溫磚的保護性防腐方法是在保溫磚表面涂上ZS-1高溫保溫涂料，以減少保溫磚和腐蝕介質的熱量，然后再涂覆ZS-  1高​​溫隔熱涂料。 刷ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂層，提高窯的燃燒溫度，降低廢氣溫度，是能量充分延長，因此節能經濟效益尤為突出。