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鹽浴爐(以下簡稱電爐)是周期作業式電爐,是根據溶液的鹽液可導電這一特性而制作的。它主要供一般小型金屬或合金類機件在熔化的鹽液(含混合鹽)中進行加熱之用。 因熔化的鹽液在加熱過程中不斷的上下翻滾,所以鹽液溫度很均勻,工件沉沒在鹽液中進行加熱,其受熱均勻性和受熱快速性是其它空氣類加熱爐無可比擬的。 二、 結構簡介 該鹽浴爐為長方形結構,外殼由角鋼及鋼板焊接成型,內放鋼板制成的內膽,內膽中采用高鋁釩質耐火磚砌成的鹽槽(砌筑時泥漿內加入高溫粘結劑調和),內膽主要是用于防止鹽液滲入保溫層及鹽槽損壞時便于吊出修理。 內膽與爐殼之間砌有保溫磚,作隔熱保溫用。電極制作成Z字形,從鹽槽頂部插入,一個面露出鹽槽,其余三個面埋在耐火磚中,由于它不直接跟溶鹽接觸,所以可延長電極使用壽命。 此外在電極連接銅排處設有水冷套,防止連接處電極過熱,延長使用壽命。 鹽浴爐利用鹽類作為加熱劑,根據不同的工作溫度可選用不同成份的鹽或混合鹽,鹽在熔化前是不導電的,因此電爐開啟時必須使用啟動電極,干鹽熔化后,由于電流通過導電的溶鹽不斷產生熱量,故可保持熔化狀態,因電極在電磁力的作用下通過對流和電磁攪拌而使溶鹽不斷循環,故迅速和均勻地加熱機件。 溫控系統采用位式(接觸器)控制,日本島電智能儀表控溫,控溫精度高,爐溫平穩,溫差波動小,并帶超溫報警,雙重控制。 三、 電爐的烘爐 電爐在運輸及保管過程中有顯著吸濕現象,所以對于新的或長期擱置(半年以上)的電爐在使用前必須進行烘爐,以減少爐襯內的水分,增強爐襯結構強度,延長電爐使用壽命。烘爐必須在高于5℃的空氣自然干燥7-10晝夜后才能進行,烘爐過程按下表進行: 室 溫~200℃ 進行8小時 200℃~400℃ 進行8小時 400℃~600℃ 進行8小時 600℃~800℃ 進行8小時 注: 1、 爐溫在300℃以下時,爐口敞開; 2、 爐溫在300℃以上時,用鐵板等物將爐口蓋; |
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