眾所周知，加熱元件是箱式電爐的重要零部件，是箱式電爐實現加熱功能的核心要素，同時也是損耗比較大的零部件之一，那么面對加熱元件損壞的情況要如何處理呢，一般來說直接更換的話成本較高，用戶多數情況下可以對損壞不嚴重的加熱元件進行修復處理，還可以正常使用，節省運營成本。

對加熱元件進行修復處理，要根據實驗電爐使用的加熱元件材料來選擇修復方法，箱式實驗電爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁和鎳鉻合金，真空爐多采用鉬質原料作為加熱元件。所以修復方法也要區別對待：　

 1、鉬質加熱元件的修復

  在日常檢查中發現鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復其應有形狀及相關尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。鉬質加熱元件損壞時，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰 緊。

2、合金材質加熱元件的修復

  合金加熱元件的損壞多由氧化變細變脆、搭接短路、過燒或被介質侵蝕等現象造成的。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長，帶狀較絲狀為長，連續工作比間斷工作為長。鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易，經高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大，電阻溫度系數較小，與鎳鉻合金相比可節約材料，且功率 穩定，耐熱性能也較高，具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難，安裝時在爐外調整合適，必要的彎曲和壓縮 應用氣焊烤校；熱膨脹系數較大(高溫強度低和蠕變伸長大)，安裝要留有余地；焊接時要盡量縮短時間，以縮短熱影響區的長度�！　�

3、故障修理　　

  箱式實驗電爐長時間工作，加熱體會出現變軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現象。為了防止爐絲在高溫下具有一定的強度，防止軟化、倒塌或下垂一通爐業出產的箱式實驗電爐加熱絲結構和尺寸都是經過合理設計的。如果在使用過程中出現倒伏趨勢的爐絲，首先檢查爐絲小鉤是否發揮作用，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再恢復其原有形狀和尺寸，以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊 靠�！　�

  箱式實驗電爐加熱元件一般斷頭可直接焊補，對于倒塌嚴重，不能整直的，局部過燒部分損壞嚴重的，一般可采用換補一段的方法，不必因其中局部不合格就整套報廢， 要注意用于補焊的電阻絲的材料、直徑、螺距及長度等要符合原技術要求，新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺陷，要疏密均勻。使用舊的電阻絲時，電阻絲不能有 明顯的粗細不均、氧化腐蝕、裂紋變形和老化變脆等現象。舊引出棒不能有嚴重的氧化和腐蝕現象。