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按照燒結的工藝過程,對箱式電阻爐的設計要求有以下幾個方面: 1、確保爐膛內溫場分布 爐膛內溫場分布均衡,燒結出的材料性能才有比較好的統一性,實驗結果才可供分析。除去在溫控系統的挑選、溫控精度及溫控點的設置等方面狠下功夫以外,還需在爐膛形狀、加熱元件的排列、爐體隔熱保溫性等方面進行優化設計。 2、減少熱損失,減少蓄熱 箱式電阻爐爐膛的尺寸應盡可能緊湊,爐體材料隔熱性能良好,以確保爐體外壁溫度較低。盡可能減少易散熱孔洞,防止熱短路。在滿足機械強度的前提條件下,爐襯隔熱材料體積密度要盡可能小,減少熱容。除此之外為了減少蓄熱,減低爐子的熱慣性,在滿足保溫隔熱性能的前提條件下,爐體材料厚度應盡可能小。 3、額定功率設計要合理 箱式電阻爐額定功率設計要合理額定功率的確定對爐體設計很關鍵,爐膛尺寸與額定功率值要相匹配。爐子功率在理論計算后應適量取其上限,以減短空爐升溫時間,確保產品的燒結工藝的要求,緩減加熱元件的老化。 4、控溫系統的設計 控溫系統的設計,首先要確?販鼐燃跋到y的功能,按照經濟承受能力合理配置。另外,爐內溫度的均衡性不只是關鍵在于控溫精度,還關鍵在于加熱元件的排列,熱電偶的設置方位等。 5、合理挑選各部分材料,便捷維護和維修 由于本箱式電阻爐對溫度和密封性能要求較高,在設計中須仔細考慮爐體各部分的材料挑選。爐膛由于是在1000℃左右的高溫下工作,因而須采用耐高溫,耐氧化及密封性好的材質。爐襯隔熱材料的選擇,也應充分考慮到其支撐爐體的作用,因而設計要合理,盡可能減少熱變形,爐襯要留出膨脹縫結構與外形的設計,在注重外觀的同時,還考慮到加熱元件等易耗品的維修便捷。 |
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